
Klimatechnik | Adiabatische Kühlung
Effektive Klimatisierung und Belüftung bei Bäckerei Raisch
Colt realisierte gemeinsam mit dem TGA-Planungsbüro ibGenesis ein auf die unterschiedlichen Produktionszonen abgestimmtes Klimakonzept, das hygienische Raumluftbedingungen, energieeffizienten Betrieb und hohe Flexibilität miteinander verbindet.
Klimatisierung einer wachsenden Bäckereiproduktion
Die Bäckerei und Konditorei Raisch entwickelte sich innerhalb weniger Jahrzehnte von einer regionalen Backstube zu einem modernen Produktionsbetrieb mit zahlreichen Filialen und mehreren hundert Mitarbeitenden. Um dem Unternehmenswachstum gerecht zu werden, wurde der Produktionsstandort in Calw 2023 erweitert und energetisch optimiert.
Für die Klima- und Lüftungstechnik setzte Colt gemeinsam mit dem TGA-Planungsbüro ibGenesis ein Gesamtkonzept um, das auf die unterschiedlichen Anforderungen der einzelnen Produktionsbereiche abgestimmt wurde. Neben dem Ausgleich hoher Wärmelasten standen die Regelung der Luftfeuchtigkeit, konstante Raumluftbedingungen sowie die Integration von Tageslicht- und Brandschutzanforderungen im Mittelpunkt der Planung.
Zum Einsatz kommen fünf Tristar-Klimageräte in unterschiedlichen Leistungsgrößen. Die Anlagen wurden so angeordnet, dass jeder Produktionsbereich genau die Luftmenge erhält, die für den jeweiligen Prozess erforderlich ist. Dadurch entstehen stabile Produktionsbedingungen bei gleichzeitig wirtschaftlichem Energieeinsatz.
Case History
Projekt: Bäckerei Raisch
Ort: Calw, Deutschland
Anforderungsprofil:
- Wärmelasten im Sommer ausgleichen
- Luftfeuchtigkeit im Backbereich regulieren
- Raumluftbedingungen
- Tageslicht
Lösung:
- Adiabate Kühlung
- Klimasystem
- Luftzuführung
- Tageslicht
- Brandschutz
Produkt: Tristar, Coolstream

Fünf Zonen Klimatisierung in Bäckerei
Klar im Fokus des Konzeptes war die bedarfsgerechte Zuordnung der Klimageräte zu ihren jeweiligen Einsatzorten. So schwankt der Luft- und Kühlungsbedarf von 6.800 m³/h bis 40.500 m³/h erheblich. Im Bereich der Backfläche errechneten die Colt-Ingenieure erwartungsgemäß den größten Bedarf an Kühllast mit einer maximalen erforderlichen Luftmenge von rund 40.500 m³/h.
Vier weitere Bereiche wurden individuell ausgelegt. Im Bereich der sogenannten “Kalten Konditorei” ist der Lüftungs- und Kühlungsbedarf mit rund 6.800 m³/h am geringsten, gefolgt von der Teigbereitung für Brezel und Plundergebäck mit 14.000 m³/h. Als eigenständige Bereiche folgen die “Warme Konditorei” mit 22.000 m³/h und die “Teigbereitung Brötchen” mit einem COLT – Tristar 3 mit einer Leistung von 25.100 m³/h.
Luftaufbereitung
Tristar für unterschiedliche Leistungsbereiche
Für die Klimatisierung kommen fünf Tristar-Klimageräte in unterschiedlichen Leistungsgrößen zum Einsatz. Die Geräte übernehmen die kontrollierte Luftzuführung und schaffen in allen Produktionsbereichen stabile klimatische Bedingungen. Durch die Möglichkeit der Wärmerückgewinnung unterstützen sie gleichzeitig einen energieeffizienten Anlagenbetrieb.

Energieeffiziente Luftführung und Wärmerückgewinnung
Ein wesentlicher Bestandteil des Konzeptes ist die gezielte Luftführung innerhalb der Produktionsbereiche. Die klimatisierte Luft wird über Gewebeschläuche eingebracht, wodurch Zugerscheinungen und unerwünschte Luftverwirbelungen vermieden werden. Gleichzeitig wurden die Leitungswege so geplant, dass ausschließlich die tatsächlich benötigten Bereiche versorgt werden.
Diese bedarfsgerechte Luftverteilung reduziert Energieverluste und verbessert die Effizienz der gesamten Anlage.
Zusätzlich nutzt das Tristar-System die beim Backprozess entstehende Wärme über die integrierte Wärmerückgewinnung. Die zurückgewonnene Energie wird dem Produktionsprozess wieder zugeführt und trägt dazu bei, den Energiebedarf des Gebäudes nachhaltig zu senken. Damit verbindet das Konzept hygienische Produktionsbedingungen mit einer wirtschaftlichen Betriebsweise
Vorausschauende Anlagenplanung und komfortable Steuerung
Neben der Energieeffizienz standen bei der Planung auch Hygiene und Wartungsfreundlichkeit im Mittelpunkt. Die Klima- und Lüftungsanlagen wurden so ausgelegt, dass ein guter Zugang für Wartungsarbeiten gewährleistet ist. Gleichzeitig erfüllte die Planung die hohen hygienischen Anforderungen moderner Bäckereibetriebe.
Die komplette Anlagensteuerung erfolgt über ein Siemens S7-Touchpanel. Zusätzlich ermöglicht eine Remote-Lösung den externen Zugriff auf die Anlagentechnik. Betriebsdaten können dadurch jederzeit überwacht und Einstellungen flexibel angepasst werden.
Die enge Zusammenarbeit zwischen der Bäckerei Raisch, dem Planungsbüro ibGenesis und den Klimaexperten von Colt führte zu einem Gesamtkonzept, das die unterschiedlichen Anforderungen einer modernen Backwarenproduktion in einem abgestimmten Klima- und Lüftungssystem zusammenführt.
Produktionsbereiche
Bedarfsorientierte Luftverteilung
Die einzelnen Produktionszonen werden unabhängig voneinander klimatisiert. Dadurch lassen sich Luftmenge und Kühlleistung exakt an die jeweiligen Anforderungen anpassen. Das verbessert die Prozessstabilität und reduziert gleichzeitig den Energieeinsatz.

Die Bäckerei Raisch – eine Erfolgsgeschichte
Die Erfolgsgeschichte der Familien-Bäckerei und Konditorei Raisch aus dem baden-württembergischen Calw beginnt im Jahre 1991. Nach erfolgreicher Meisterprüfung eröffnet Udo Raisch zusammen mit seiner Frau Linda und 5 Mitarbeiterinnen und Mitarbeitern die Bäckerei und Konditorei Raisch. In 1993 und 1994 werden die beiden Söhne Matthias und Maximilian geboren. 1995 beginnt die Familie Raisch ihre Expansionsstrategie, was damals sicher noch nicht so bezeichnet wurde und die heutigen Ausmaße niemand auch nur annähernd erahnen konnte. Die Raischs eröffnen neben ihrem Stammhaus in Altburg eine Filiale in Calw-Stammheim. Der Erfolg des Unternehmens lässt nicht lange auf sich warten und bereits Ende der 1990er Jahre sucht die Familie ein neues Firmenareal. Im Oktober 2001 findet nach nur 8 Monaten Bauzeit der Umzug in den großzügigen und modernen Neubau der Bäckerei im benachbarten Calw-Oberriedt statt. Hier finden die Raischs Platz auf einer freistehenden Wiese im Gewerbegebiet, bei dem gleichzeitig auch ein Verkaufsraum eröffnet wird.
2016 feiert die Bäckerei Raisch feiert ihr 25-jähriges Jubiläum und beschäftigt schon ca. 260 Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter mit insgesamt 18 Verkaufsstellen. Die Zeichen stehen auf Zukunft und weiteres Wachstum. Anfang 2021 startet die Bauphase für eine neue Backstube und die neue Verwaltung. Im September des Jahres feiert die Bäckerei & Konditorei Raisch ihr 30-jähriges Jubiläum, sie beschäftigt ca. 430 Mitarbeiter/innen und hat 27 Verkaufsstellen. Doch das Wachstum ist noch immer nicht abgeschlossen. Zu Beginn des Jahres 2023 steht die Bauphase für die Backstube und Verwaltung in Calw-Oberriedt in der Endphase. Das Familienunternehmen Raisch, mit Udo, Linda und den Kindern Maximilian, Matthias und Lena Raisch an der Spitze, beschäftigt ca. 700 Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter in 35 Verkaufsstellen und der Bäckerei.
FAQ
Warum benötigt eine Bäckerei unterschiedliche Klimazonen?
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In einer Backwarenproduktion entstehen je nach Produktionsschritt unterschiedliche Temperaturen, Luftfeuchtigkeiten und Wärmelasten. Eine zonenweise Klimatisierung ermöglicht es, jeden Bereich bedarfsgerecht mit Luft zu versorgen und stabile Produktionsbedingungen sicherzustellen.
Welche Vorteile bietet das Tristar-Klimagerät?
Das Tristar übernimmt die kontrollierte Luftzuführung und Klimatisierung industrieller Produktionsbereiche. Gleichzeitig ermöglicht das System die Nutzung der Wärmerückgewinnung und unterstützt dadurch einen energieeffizienten Anlagenbetrieb.
Warum ist Wärmerückgewinnung in einer Bäckerei sinnvoll?
Beim Backprozess entsteht kontinuierlich Abwärme. Durch die Wärmerückgewinnung kann ein Teil dieser Energie erneut genutzt werden. Das reduziert den Energiebedarf und verbessert die Wirtschaftlichkeit der gesamten Anlage.
Wie unterstützt die Luftführung die Produktion?
Die Luft wird gezielt über Gewebeschläuche eingebracht. Dadurch entstehen gleichmäßige Luftverteilungen ohne störende Zugluft. Gleichzeitig werden nur die tatsächlich benötigten Produktionsbereiche klimatisiert.
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