Lüftung und Entrauchung bei Smurfit Kappa Brühl

Für die neue Wellpappenanlage von Smurfit Kappa in Brühl realisierte Colt ein kombiniertes Konzept aus natürlicher Entrauchung, natürlicher und maschineller Lüftung sowie adiabater Kühlung. Die Lösung berücksichtigt sowohl den Brandfall als auch die im Produktionsbetrieb entstehenden Wärmelasten.

Natürliche Entrauchung und Lüftung für die Produktionshalle

Die neue Wellpappenanlage von Smurfit Kappa in Brühl entstand 2023 auf einer Fläche von mehr als 8.300 m². Colt entwickelte dafür ein kombiniertes Lüftungs- und Brandschutzkonzept, das sowohl auf den Brandfall als auch auf die täglichen Bedingungen in der Produktion abgestimmt ist.

In der Halle entstehen durch die Wellpappenproduktion erhebliche Wärmelasten. Diese werden im Regelbetrieb über natürliche Lüftung sowie ergänzende mechanische Systeme abgeführt. Gleichzeitig sind die eingesetzten Lamellen- und Haubenlüfter Bestandteil der natürlichen Entrauchung.

Bei trockener Witterung erfolgt die Wärmeabfuhr über ECO Lamellenlüfter und Apollo ATI Haubenlüfter. Bei Regen werden ausschließlich die Apollo ATI genutzt, da sie laut Projektbeschreibung eine regensichere Lüftungsfunktion ermöglichen.

Zusätzlich werden die Produktionsanlagen mit einer Abluftleistung von insgesamt 70.000 m³/h direkt abgesaugt.

Projekt: Smurfit Kappa – neue Produktionsanlage für Wellpappe

Ort: Brühl bei Köln, Nordrhein-Westfalen, Deutschland

Gebäudetyp: Produktionshalle

Anforderungsprofil: Brandschutzkonzept, Natürliche Lüftung, Natürliche Entrauchung, Abfuhr produktionsbedingter Wärmelasten, Unterstützung der Arbeitsbedingungen im Sommer

Lösung: Rauch- und Wärmeabzug mit schallgedämmten Dach- und Fassadenelementen sowie Lamellenlüftern

Produkt: Apollo, ECO, Coltair, CoolStream

Zuluft wird an den Betriebszustand angepasst

Die Frischluftnachführung erfolgt über ColtAir und wird abhängig von Jahreszeit und Betriebszustand geregelt.

Im Sommer arbeitet das System mit 100 % Frischluft. Im Winter wird ein großer Mischluftanteil genutzt, um Wärme im Gebäude zurückzuführen.

Die Apollo-ATI-Geräte unterstützen dabei die Zuluftführung über ihre Innenklappen. Die Nachströmung wurde so ausgelegt, dass sich kalte Außenluft im Winter mit der wärmeren Luft unter dem Hallendach vermischen kann.

CoolStream ergänzt die natürliche Lüftung im Arbeitsbereich

Im Arbeitsbereich wird die natürliche Lüftung durch das adiabate Kühlsystem CoolStream in Verbindung mit ColtAir unterstützt.

Diese Kombination kommt insbesondere im Sommer zum Einsatz, wenn hohe Außentemperaturen die thermischen Bedingungen innerhalb der Produktionshalle zusätzlich beeinflussen. Das mechanische System ergänzt dann die natürliche Luftbewegung und führt gekühlte Zuluft in die relevanten Bereiche ein.

Im Winter verändert sich die Betriebsweise. Statt reiner Außenluft wird ein höherer Mischluftanteil verwendet. Die Projektbeschreibung nennt hierfür eine Wärmerückgewinnung über die Innenklappen der Apollo-ATI-Haubenlüfter.

Damit wird das Lüftungskonzept nicht als starres System betrieben, sondern an die jahreszeitlichen Bedingungen und den laufenden Produktionsprozess angepasst.

Insektenschutz für alle Lüftungssysteme

Zur Einhaltung der betrieblichen Hygieneanforderungen wurden die Lüftungssysteme mit Insektenschutzgittern ausgestattet.

Die Gitter sind als herausnehmbare Schubladenkonstruktionen ausgeführt. Dadurch können sie von der Dachfläche aus entnommen und gereinigt werden.

Diese Ausführung verbindet die erforderliche Luftdurchlässigkeit mit einer für den Produktionsbetrieb wichtigen Wartungs- und Reinigungsmöglichkeit.

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FAQ

Welche Systeme wurden bei Smurfit Kappa in Brühl eingesetzt?

Zum Einsatz kamen Apollo ATI Haubenlüfter, ECO Lamellenlüfter, das mechanische Lüftungssystem ColtAir und das adiabate Kühlsystem CoolStream. Zusätzlich wurden die Lüftungssysteme mit herausnehmbaren Insektenschutzgittern ausgestattet.

Wie funktioniert die Lüftung der Produktionshalle?

Die Halle nutzt eine Kombination aus natürlicher und maschineller Lüftung. Bei trockener Witterung übernehmen ECO und Apollo ATI die natürliche Wärmeabfuhr. Bei Regen werden die Apollo-ATI-Geräte genutzt. Ergänzend sorgen ColtAir und CoolStream für mechanische Zuluft und Kühlung.

Welche Maschinenabsaugung wurde umgesetzt?

Die Produktionsanlagen werden mit insgesamt 70.000 m³/h direkt abgesaugt. Diese Abluftmenge ist Teil des übergeordneten Lüftungskonzepts der Halle.

Wie unterscheidet sich der Sommer- vom Winterbetrieb?

Im Sommer erfolgt die Zuluftversorgung mit 100 % Frischluft. Im Winter wird ein großer Mischluftanteil genutzt. Dadurch kann vorhandene Wärme im Gebäude besser genutzt und die kalte Außenluft mit der wärmeren Hallenluft vermischt werden.

Warum wurden Insektenschutzgitter eingebaut?

Die Gitter unterstützen die Hygieneanforderungen des Produktionsbetriebs. Sie sind als herausnehmbare Schubladen ausgeführt und können zur Reinigung von der Dachfläche aus entnommen werden.

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